自动化分拣(分拣与码垛机器人)系统，能够实现对产品的自动识别分区，减轻分拣人员的劳动强度，节省人力成本，并实现连续不断的分拣，提高分拣效率，让传统以人工为主的物流业务流程逐渐向智能化、智慧化转变。

机器人在成品袋装码垛上的应用越来越广，越来越多地被市场认识，它有其他设备无法比拟的优势，近年来在欧美、日本等发达国家的应用已超过70%以上，绝大数码垛作业由码垛机器人完成。码垛机器人能适应于纸箱、袋装、罐装、箱体、瓶装等各种形状的包装成品码垛作业，适应于化工、饮料、食品、啤酒、烟草、塑料、医药等自动生产企业。

机器人自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。
机器人码垛机是机、电一体化高新技术产品。中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要。可按照要求的编组方式和层数，完成对纸箱、袋装、罐装、箱体、瓶装等各种产品的码垛。 最优化的设计使得垛形紧密、整齐。
分拣与码垛机器人系统目前广泛在化工、食品、烟草、塑料、医药等行业做处多条自动化分拣、码垛包装生产线，很多项目成为国内行业首创，国际领先。万达科技携手新松机器人公司结合氨纶产品的特点以及工艺要求为化纤厂客户打造的自动化生产线，属于国内首创，国际领先。此生产线主要完成氨纶落丝后称重检测、分拣、打标，最终实现对不同型号的产品进行重新组盘、机器人装箱、贴箱标、封箱、捆包、码垛等的功能。生产线实现了氨纶丝饼全自动分拣包装，为企业节省了大量的人工成本，在行业内部具有极高的应用价值。